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Mehr anzeigenJiaxing Shengbang Mechanical Equipment Co., Ltd. ist ein umfassendes Technologieunternehmen, das Forschung und Entwicklung, Produktion, Vertrieb und Wartung von Schlüsselkomponenten und Textilmaschinenausrüstung integriert und sich außerdem der Forschung und Entwicklung neuer Materialien und Stoffe widmet. Das Unternehmen verfügt über Management-, F&E-, Vertriebs-, Handels- und Produktionsabteilungen, von denen die Produktionsabteilung Bearbeitung, Wartung, Plasmaspritzen (Plasmabeschichtung) und spezielle Garnspinnwerkstätten umfasst. Darüber hinaus verfügt das Unternehmen über Niederlassungen in Shanghai und Nantong: Shanghai Panguhai Technology Engineering Co., Ltd. (Hauptsitz für Vertrieb und Forschung und Entwicklung) und Haian Jingtong New Materials Technology Co., Ltd. (Produktions- und Testbasis für Maschinen und Garn).
1. Materialauswahl: Hochleistungsbeschichtungen passen sich unterschiedlichen industriellen Anforderungen an
Jiaxing Shengbang Mechanical Equipment Co., Ltd. verlässt sich auf die Forschungs- und Entwicklungskapazitäten für neue Materialien, um die besten Beschichtungsmaterialien für verschiedene Anwendungsszenarien zu empfehlen:
Verschleißfeste Beschichtung:
Wolframkarbid (WC-Co), Chromkarbid (Cr3C2-NiCr) – geeignet für stark verschleißende Teile von Textilmaschinen (z. B. Fadenführer, Rollen).
Aluminiumoxid (Al2O3) – wird zum Verschleißschutz in Umgebungen mit hohen Temperaturen verwendet.
Korrosionsbeständige Beschichtung:
Legierung auf Nickelbasis (Inconel 625) – Korrosionsschutz für chemische Geräte.
Zink-Aluminium-Beschichtung (Zn-Al) – ersetzt die herkömmliche Verzinkung und wird für den langfristigen Korrosionsschutz von Stahlkonstruktionen verwendet.
2. Optimierung des Spritzprozesses: Plasmaspritzen und Qualitätskontrolle
Die Produktionsabteilung von Jiaxing Shengbang Mechanical Equipment Co., Ltd. ist mit einer Werkstatt für **Plasmaspritzen (APS)** ausgestattet, um die Beschichtungsleistung durch die folgende Prozesssteuerung zu verbessern:
Präzise Parametersteuerung:
Optimierung des Sprühabstands, der Pulverzufuhrrate und des Gasverhältnisses, um eine geringe Porosität der Beschichtung (<2 %) sicherzustellen.
Spezielle Prozessanwendungen:
HVOF-Outsourcing-Kooperation: für ultrahohe Härteanforderungen (z. B. WC-Co-Beschichtung).
Kaltspritztechnologie: Wird zum Niedertemperaturspritzen empfindlicher Substrate (z. B. Textilmaschinenteile aus Aluminiumlegierung) verwendet.
3. Oberflächenvor- und -nachbehandlung: Strenger Prozess zur Gewährleistung der Haftfestigkeit
Vorbehandlung:
Chemische Reinigung durch Sandstrahlen: Verwenden Sie Al2O3-Sandstrahlen (Ra≥5μm), um eine Haftfestigkeit der Beschichtung von >50 MPa sicherzustellen.
Nachbehandlung:
Versiegelungsbehandlung: Verwenden Sie Epoxidharz, um die Korrosionsbeständigkeit zu durchdringen und deutlich zu verbessern (Salzsprühtest > 1000 Stunden).
Laserumschmelzen: Arbeiten Sie mit der Forschungs- und Entwicklungszentrale in Shanghai zusammen, um eine Lasernachbehandlung an hochpräzisen Teilen durchzuführen, um Mikrorisse zu reduzieren.
4. Qualitätsprüfung: Vollständige Überprüfung der Prozessleistung
Das Unternehmen gewährleistet die Zuverlässigkeit der Beschichtung durch strenge Kontrollen:
Verschleißfestigkeit: Taber-Verschleißtest (ASTM D4060), hin- und hergehender Reibungstest.
Korrosionsbeständigkeit: Salzsprühtest (ASTM B117), elektrochemische Analyse.
Mikroskopische Inspektion: SEM/EDS analysiert Beschichtungszusammensetzung und Porosität.
Zusammenfassung der Kernvorteile von Jiaxing Shengbang Mechanical Equipment Co., Ltd.
Materialforschung und -entwicklung: Verlassen Sie sich auf die Hai'an-Basis und bieten Sie maßgeschneiderte Lösungen für Beschichtungsmaterialien.
Umfassender Prozess: unabhängige Plasmaspritzwerkstatt, externes HVOF/Kaltspritz-Kooperationsnetzwerk.
Strenge Qualitätskontrolle: Qualitätssicherung des gesamten Prozesses von der Vorbehandlung bis zur Nachbehandlung.
Branchenerfahrung: eine große Anzahl erfolgreicher Fälle in den Bereichen Textilmaschinen, chemische Ausrüstung usw.