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Hochpräzises Dosiersystem
Shengbang nutzt die Gewichtsverlust-Dosiertechnologie und realisiert eine dynamische Kompensation der Masterbatch-Zugabe durch einen selbst entwickelten hochempfindlichen Wägesensor (Genauigkeit bis zu ±0,1 g) und ein Regelsystem. Beispielsweise kann bei der Herstellung differenzierter Fasern sichergestellt werden, dass der Fehler des funktionellen Masterbatches in jeder Tonne Schmelze innerhalb von ±0,02 kg liegt.
Optimierung der Schneckenkombination: Für Masterbatches mit unterschiedlichen Viskositäten (z. B. hochgefülltes Ruß-Masterbatch) hat die Forschungs- und Entwicklungsabteilung des Unternehmens ein modulares Schneckendesign entwickelt, das sich durch den Austausch von Schneckenelementen (z. B. Mischteil und Förderteil) schnell an die Prozessanforderungen anpassen lässt.
Effiziente Dispergiertechnik
Der statische Mischer von Shengbang verfügt über eine mehrstufige Split-Shear-Struktur in Kombination mit einer Optimierung der Strömungsmechanik-Simulation, sodass die dispergierte Partikelgröße des Masterbatches in der Schmelze 3–5 μm erreicht (der Branchendurchschnitt liegt bei 8–10 μm), wodurch die Gleichmäßigkeit der Faser deutlich verbessert wird.
Für hochviskose Polymere (wie PET, PA66) führte das Unternehmen eine ultraschallunterstützte Dispergiertechnologie mit seitlicher Zuführung der Schmelzepumpe ein, die die Masterbatch-Agglomeration durch Hochfrequenzvibration unterbricht und die Dispergiereffizienz um 40 % verbessert.
Intelligentes Steuerungssystem
Die Ausrüstung integriert die PLC Industrial Internet of Things (IIoT)-Plattform zur Unterstützung der Fernüberwachung und Datenrückverfolgbarkeit. Beispielsweise kann Shanghai Panghaihai Technology Engineering Co., Ltd. (Vertriebs- und F&E-Zentrale) den Betriebsstatus der Ausrüstung in Echtzeit abrufen, das Risiko von Schraubenverschleiß oder -blockierung durch KI-Algorithmen vorhersagen und Wartungsarbeiten im Voraus auslösen.
Anwendungsszenarien:
Die Masterbatch-Zugabeausrüstung von Shengbang stützt sich auf die Forschung und Entwicklung neuer Materialien sowie auf spezielle Garnproduktionskapazitäten (Haian Jingtong New Material Technology Co., Ltd. ist die experimentelle Basis) und schneidet in den folgenden Szenarien hervorragend ab:
Hochwertige farbige Fasern
Bei der Herstellung von lösungsgefärbtem Polyester erreichen die Anlagen von Shengbang durch präzise Dosierung und gleichmäßige Dispersion eine Farbechtheit der Fasern von 4 bis 5 Stufen (ISO-Standard) und die wassersparende Effizienz wird im Vergleich zur herkömmlichen Färbemethode um 95 % erhöht. Beispielsweise erreicht das für eine internationale Marke angepasste schwarze Masterbatch-Zugabesystem einen Farbunterschied von ΔE<0,5 pro Tonne Faser (für das menschliche Auge nicht erkennbar).
Funktionelle Faserentwicklung
Antibakterielle Faser: Durch die Verwendung der Silberionen-Masterbatch-Zugabetechnologie in Kombination mit dem unabhängig entwickelten Plasmabeschichtungsverfahren von Shengbang (spezielle Technologie der Produktionsabteilung) beträgt die antibakterielle Faserrate >99 % und die Waschbeständigkeit übersteigt das 50-fache.
Flammhemmende Faser: Durch die Kombination aus flammhemmendem Masterbatch auf Phosphorbasis und Spezialschnecke erreicht der Faser-LOI-Wert 32 % und erfüllt damit die EU-Norm EN 469.
Umweltfreundliche Recyclingfaser
Shengbang-Geräte unterstützen die gemischte Zugabe von recyceltem Polyester-Masterbatch und Neumaterialien und stellen durch Optimierung der Scherkraft und des Temperaturfelds der Schnecke sicher, dass der Festigkeitsverlust der recycelten Fasern weniger als 5 % beträgt. Beispielsweise erreicht die für ein Umweltschutzunternehmen konzipierte Doppelschnecken-Zugabeanlage einen Recyclingfaseranteil von 70 % und eine Bruchfestigkeit von ≥3,5 cN/dtex.