Alle Schaltgabeln unseres Unternehmens haben den Praxistest in Chemiefaserfabriken best...
Die Barmag-Spinnmaschine ist ein Eckpfeiler der modernen Filamentgarnproduktion und wird von Herstellern weltweit aufgrund ihrer außergewöhnlichen Zuverlässigkeit, Präzision und fortschrittlichen Technologie geschätzt...
Mehr anzeigenDie Textilindustrie hat sich rasant weiterentwickelt, wobei Fortschritte in Technologie und Maschinen die Effizienz der Produktionslinien verbesserten. Während neue Spinnmaschinen eine verbesserte Leistung und moderns...
Mehr anzeigenDie Weiterentwicklung der Textilherstellungsprozesse hat zu Innovationen geführt, die die Effizienz und Qualität deutlich steigern. Einer der wichtigsten Fortschritte ist die POY-Spinnproduktionslinie (Partially Orien...
Mehr anzeigenIn der Textilmaschinenindustrie ist die Qualität von Chinesische Spinnmaschinenteile wirkt sich direkt auf die Geräteleistung und die Garnqualität aus. Als High-Tech-Unternehmen, das sich auf die Forschung, Entwicklung und Herstellung von Kernteilen von Textilmaschinen konzentriert, bietet Jiaxing Shengbang Mechanical Equipment Co., Ltd. der Branche kostengünstige heimische Alternativen, indem es auf Materialinnovation, Präzisionsverarbeitung und Plasmabeschichtungstechnologie setzt. Dieser Artikel beginnt mit Schlüsseltechnologien, Industriestandards und Auswahlmethoden, kombiniert mit den industriellen Vorteilen von Shengbang Machinery, um zu analysieren, wie hochwertige chinesische Spinnmaschinenteile wissenschaftlich ausgewählt werden können.
1. Schlüsseltechnologien und Kernindikatoren
(1) Materialinnovation und Wärmebehandlungsprozess
Die Forschungs- und Entwicklungsabteilung von Shengbang Machinery arbeitete mit Haian Jingtong New Material Technology zusammen, um hochfesten legierten Stahl und keramische Verbundbeschichtungsmaterialien zu verwenden, um die Verschleißfestigkeit von Rollen, Spindeln und anderen Komponenten zu verbessern.
Plasmaspritztechnologie: Durch das Auftragen spezieller Beschichtungen auf wichtige Reibungsteile (z. B. Fadenführer und Nadelplatten) wird die Lebensdauer im Vergleich zu herkömmlichen Galvanikverfahren um mehr als 50 % erhöht.
(2) Präzisionsbearbeitung und Qualitätskontrolle
Das Unternehmen verfügt über CNC-Dreh- und Schleifzentren, um sicherzustellen, dass die Toleranzen des Zubehörs dem GB/T 1800-Standard entsprechen (z. B. Spindelrundheit ≤ 0,005 mm).
**Shanghai Panguhai Technology** ist die Forschungs- und Entwicklungszentrale, die für dynamische Simulationstests und die Optimierung der dynamischen Auswuchtleistung von Hochgeschwindigkeitskomponenten (gemäß ISO 1940-Standards) verantwortlich ist.
(3) Spezielle Garnanpassungsfähigkeit
Die spezielle Garnwerkstatt von Shengbang kann die Arbeitsbedingungen verschiedener Fasern (Baumwolle, Chemiefaser, Mischfasern) simulieren und schädigungsarmes Zubehör gezielt entwickeln.
2. Industriestandards und das Zertifizierungssystem von Shengbang
(1) Strikte Umsetzung in- und ausländischer Standards
Nationaler Standard (GB/T): Rollen verwenden beispielsweise GB/T 1222 (Federstahlstandard).
Textilindustriestandard (FZ/T): Spindeln, Garnituren usw. siehe FZ/T 92037 und andere Spezifikationen.
Internationale Standards: Einige Exportzubehörteile sind CE-zertifiziert und mit europäischen Standards (DIN) und japanischen Standards (JIS) kompatibel.
(2) Vollständige Qualitätskontrolle
Implementieren Sie vom Rohmaterial (in Zusammenarbeit mit Lieferanten wie Baosteel und Ansteel) bis zum fertigen Produkt das Qualitätsmanagementsystem ISO 9001.
Bereitstellung von Testberichten Dritter (z. B. Härteprüfung und metallografische Analyse).